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MC多面安裝蝸輪蝸桿減速機選型資料

2018-01-28 21:28:46 格魯夫機械 www.icuryk.live 點擊數:
MC多面安裝蝸輪蝸桿減速機選型資料

MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機概述

概述
    MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器采用單級蝸桿減速傳動,符合企業標準Q/320801  JA008-2003  《多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器》。此系列減速器綜合了GB/T7935-1999《圓弧圓柱蝸桿減速器》和JB/T6387-1992《軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器》的優點,可實現六面安裝。全系列有12種中心距,12種速比,輸入功率范圍在0.395kW-141.9kW之間,輸出扭矩在107-16220N·m之間。它與工作機主軸相連有兩種型式:①聯軸器相連;②直接套裝在工作機主軸上。
    多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器具有承載能力大、傳動效率高、使用可靠、壽命長等優點,可廣泛用于冶金、起重、運輸、化工、建筑等行業各種機械設備的減速傳動,并適用于下列條件:
    a)減速器蝸桿軸轉速不超過1500r/min。
    b)減速器工作環境溫度-40℃~+40℃,海拔不超過1000m,當環境溫度低于0℃時,啟動前潤  滑油必須加熱到0℃以上。
    c)蝸桿軸可正、反向運轉。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機基本參數
1 型號
    MC—多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器
    MSC—多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器
    MCM—多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器電機直聯型。
    MSCM—多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器電機直聯型。
    2 機型號及傳動比
    2.1 減速器型號用中心距表示,中心距及其代號見表1。
表1  中心距及其代號                 單位:mm

    2.2 減速器的傳動比代號及公稱傳動比見表2。
表2    公稱傳動比及其代號
減速器傳動比
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
i
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
    3 裝配型式
    減速器有十八種裝配型式見圖1。

多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數

    4 標記方法
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數
    5 標記示例
    a MC200-10 Q/320801 JA008-2003
    輸入軸為單出軸型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動比i=10。
    b MCM200-10-X-22 Q/320801 JA008-2003
    電機直聯型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動比i=10,第十種裝配型式,電機輸入功率為22kW。
    c MSC200-10-Ⅵ Q/320801 JA008-2003
    輸入軸為單出軸型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動比i=10,第六種裝配型式。
    d MSCM200-10-Ⅶ-22 Q/320801 JA008-2003
    電機直聯型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器,中心距a=200mm,傳動比i=10,第七種裝配型式,電機輸入功率為22kW。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機外形結構尺寸
1 減速器的外形結構見圖1。
2 減速器安裝尺寸見表1。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機外形結構尺寸
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出扭矩
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出扭矩
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的額定輸入功率和額定輸出扭矩
額定輸入功率P1及額定輸出扭矩T2適用于本系列減速器,工作載荷平穩無沖擊,每日工作8h,每小時啟動10次,啟動扭矩為輸出扭矩的2.5倍,小時負荷率JC=100%,環境溫度為20℃。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機工作類型和每日運轉時間系數f1值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機工作類型和每日運轉時間系數f1值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機啟動頻率系數f2值及小時負荷率系數f3值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機啟動頻率系數f2值及小時負荷率系數f3值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機環境溫度系數f4值及減速機的熱損耗系數f5值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機環境溫度系數f4值及減速機的熱損耗系數f5值
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機減速機輸出軸軸端許用負荷
減速器輸出軸軸端許用負荷取決于蝸輪軸的轉速及額定扭矩。按下式計算:
    FR=fL·R:FA=fL·A。
    其中:FR—輸出軸軸端徑向許用負荷,見圖1中的a;
          FA—輸出軸軸端軸向許用負荷,見圖1中的b;
          fL—速度系數,其值應負荷表1的規定;
          R—徑向載荷系數,其值見表2;
          A—軸向載荷系數,其值見表2。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機減速機輸出軸軸端許用負荷
注:①當扭矩值T2在表中兩個數之間時,用插值法計算A、R值。
    ②當扭矩值T2小于表中最小值時,按最小值計算。
    ③減速器應盡量不附加軸端負荷,如必須承受軸端負荷應盡量選用同規格的加強型軸承。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的潤滑
減速器的潤滑
    1 蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑。當嚙合滑動速度Vs>10m/s時,采用噴油潤滑。
    2 一般應根據滑動速度大小按表1選擇適當的潤滑油。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的潤滑
 6減速器潤滑油更換
    6.1 減速器(或新更換的蝸桿副)第一次使用時,當運轉150~300h后須更換潤滑油,在以后的使用中應定期檢查油的質量。對于混入雜物或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速器,須每500~1000h換油一次,對于每天工作時間不超過8h的減速器,每1200~3000h換油一次。
    6.2 減速器應加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用。牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
    6.3 在換油過程中,蝸輪應使用與運轉時相同牌號的油進行清洗(用煤油等會損壞密封件,并影響潤滑油的性能)。
    6.4 工作中,當發現油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時,應停止使用,檢查原因,如因齒面膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉。
    7 對噴油潤滑,潤滑油粘度為114cst/50℃(相當于15E/50℃),注油壓力為0.15~0.25Mpa,每分鐘注油量應符合表5的規定。
表5
中心距a(mm)
100
125
140
160
180
200
225
250
280
注油量l/min
2
3
3
4
4
6
6
10
10
    8 軸承一般采用飛濺油潤滑,對于低速運轉的軸承應采用鋰基潤滑脂。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的安裝、使用與維護
減速器的安裝、使用與維護
    1 減速器輸入軸直接與原動機連接時,推薦采用彈性聯軸器,減速器輸出軸直接與工作機連接時,推薦采用齒式聯軸器或其它非剛性聯軸器,聯軸器不得捶擊裝到軸上。
    2 減速器應牢固地安裝在穩定的水平基礎上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。
    3 減速器、原動機和工作機之間必須仔細對照,其誤差不得大于所用聯軸器的許用補償量。
    4 減速器安裝后用手轉動必須靈活,無卡死現象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求的規定。
    5 安裝好的減速器在正式使用以前,應進行空載、部分額定載荷間歇運轉1~3h后方可正式運轉。運轉應平穩、無沖擊、無異常振動和噪聲及漏油等現象,最高油溫不得超過100℃。檢查蝸輪齒 面接觸斑點,如發現故障,應及時排除。
    6 減速器的啟動效率見下圖中的陰影部分。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器的安裝、使用與維護
    7 減速器應定期檢修。發現擦傷、膠合及顯著磨損,必須采取有效措施。備件必須按標準制造,更新的備件必須經過跑合和負荷試車后,才能正式使用。
    8 用戶應有合理的使用維護規章制度,對減速器的運轉情況和檢驗中發現的問題應作認真記錄。
MC多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機的載荷分類
 減速器的載荷分類
風機類
U風機(軸向和徑向)
M冷卻塔風扇
M引風機
M螺旋活塞式風機
U渦輪式風機
建筑機械類
M混凝土攪拌機
M卷揚機
M筑路機械
化工機械類
U攪拌機(液體)
M攪拌機(半液體)
M離心機(重型)
U離心機(輕型)
M冷卻滾筒               *
M干燥滾筒               *
壓縮機類
H活塞式壓縮機
M渦輪式壓縮機
傳送運輸機類
M平板傳送機
M平衡塊升降機
M槽式傳送機
M帶式傳送機(大件)
H帶式傳送機(小件)
U筒式面粉傳送機
M鏈式傳送機
M環式傳送機
M運貨升降機
H卷揚機                  *
H傾斜卷揚機              *
M連桿式傳送機
M載人升降機
M螺旋式傳送機
M鋼帶式傳送機
M鏈式槽型傳送機
M絞車運輸
起重機類
M轉臂式起重傳動齒輪裝置
U裝置
U吊桿起落齒輪傳動裝置
M轉向齒輪傳動裝置
H行走齒輪傳動裝置
挖掘機類
H筒式傳送機
H筒式轉向機
H挖泥頭
M機動絞車
M泵
M轉向齒輪傳動裝置
H行走齒輪傳動裝置(履帶)
M行走齒輪傳動裝置(鐵軌)
食品工業機械類
U灌瓶機和裝箱機
M甘蔗壓榨機           *
H甘蔗切斷機            *
H甘蔗碾磨機
M攪拌機
M醬狀物吊桶
U包裝機
M甜菜切碎機
M甜菜清洗機
發電機及轉換器
H頻率轉換器
H發動機
H焊接發動機
洗衣機類
M滾筒
M洗衣機
金屬軋鋼機
H鋼坯剪斷機                *
M鏈式輸送機                *
H冷軋機                    *
H連鑄成套設備              *
M冷床                      *
H剪料頭機                  *
M交叉轉彎輸送機            *
H除銹機                    *
H重型和中型軋板機          *
H棒坯初軋機                *
H棒坯推料機                *
H推床                      *
H剪板機                    *
M板材擺線升降機            *
M軋輥調整裝置              *
M輥式校直機                *
H軋鋼機輥道(重型)        *
M軋鋼機輥道(輕型)        *
H薄板軋機                  *
M修整剪切機                *
H焊管機
M焊接機(帶材和線材)
M線材接拔機
金屬加工機床類
U動力軸
H鍛造機
H鍛錘                      *
U機床、輔助傳動裝置
M機床、主傳動裝置
H金屬刨床
H板材校直機床
H沖床
H沖壓機床
M剪床
M薄板彎曲機床
石油工業機械類
M輸油管油泵               *
H轉子鉆井設備
制紙機類
H壓光機                    *
H多層紙板機                *
H干燥滾筒                  *
H上光滾筒                  *
H攪漿機                    *
H紙漿擦碎機                *
H吸水輥                    *
H吸水滾壓機                *
H潮紙滾壓機                *
H威羅機
塑料工業機械類
M壓光機                   *
M擠壓機                   *
M螺旋壓出機               *
M混合機                   *
泵類
U離心泵(稀液體)
M離心泵(半液體)
H活塞泵
H柱塞泵                    *
H壓力泵                    *
橡膠機械類
M壓光機                    *
H擠壓機                    *
M混合攪拌機                *
H捏合機                    *
H滾壓機                    *
石料、瓷土料加工機械類
H球磨機                    *
H擠壓粉碎機                *
H破碎機
H壓磚機
H錘粉碎機                  *
H轉爐                      *
H筒形磨機                  *
紡織機械類
M送料機
M織布機
M印染機
M精制桶
M威羅機
水處理類
M鼓風機                    *
M螺桿泵
木工機床
H剝皮機
M刨床
H鋸框                      *
U木材加工機床
注:U—均布載荷;        M—中等沖擊載荷;          H—較大沖擊載荷;         *—僅以全天工作為條件。
    表中列出的載荷分類符號在工作機的工作情況的詳情給出后,可以修改。
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